玻璃精雕機、雕銑機都是我們較為常見的設備，這兩者在外觀上較為相似，但也有很多的不同之處，其中：

 

　　1、玻璃精雕機：可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

 

　　2、雕銑機：注重雕和銑，是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機，其優(yōu)點是機器剛性更強，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。

 

　　玻璃精雕機可廣泛應用于注塑模、冷沖模等各類鋼模以及五金沖模、高頻模、點塑模、鞋底模型等銅、鐵、鋁、鋼、有機玻璃、硬木之類材料的高速加工雕刻，并具有加工精密、平穩(wěn)、靈活、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特點。在結構上，采用人性化的全封閉式外觀結構，固定龍門式機械結構原理設計，低床身和主柱橫梁一體的結構使機床的穩(wěn)定性更高。

 

　　對于該機床的各個部件保養(yǎng)對于有效提升其工作效率有很大的影響，接下來讓我們一起來看看。

 

　　1、定期檢查油泵能否定期啟停，啟動時注意是否提供潤滑油。

 

　　2、定期維護和保養(yǎng)導軌，并檢查導軌每天的潤滑油量，如果潤滑油不足，應加潤滑油。

 

　　3、操作時要保證導軌表面清潔，不要有碎屑、磨粒等掉在上面，如果有會增加導軌的摩擦力，會導致生銹等。

 

　　4、導軌一般是自動潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導軌之間沒有潤滑，就需要檢查分流閥。

 

　　5、在使用過程中，用戶應時刻注意其操作狀態(tài)，做好定期維修工作，以保持運行，延長其使用壽命，保證雕刻銑削的質量。

 

　　6、使用中，如果需要加工石墨和陶瓷，請使用專用設備，因為加工石墨和陶瓷材料，加工粉塵大，容易進入導軌，影響使用壽命。