兩線一硬加工中心現(xiàn)在屬于熱銷機型，該機床廣泛應(yīng)用于航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。

 

　　機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能，可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。

 

　　兩線一硬加工中心的精度說明：

 

　　1、幾何精度：機床靜態(tài)精度，國標中有明確規(guī)定項目、檢驗方法和允許數(shù)值，制造廠在內(nèi)控時也有標準數(shù)值，廠內(nèi)會要求嚴一些。

 

　　2、數(shù)控精度：應(yīng)統(tǒng)一使用ISO標準衡量機床的定位和重復(fù)定位精度值，JIS標準數(shù)值相比會有較大差異。機床的重復(fù)定位精度反映了該控制軸在行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性，這是衡量該控制軸能否穩(wěn)定可靠的基本指標。目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。在一些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中，測量元件以后的機械驅(qū)動元件，受各種偶然因素影響，也有相當(dāng)大的隨機誤差影響。

 

　　3、工作精度：加工零件時會受到刀具、夾具、工件變形等因素影響，工件實際精度不會等同于機器數(shù)控精度，一般排除其他因素在單軸上移動加工兩孔的孔距精度約為機床單軸定位精度的2倍左右，雙軸移動則為機床單軸定位精度的3倍左右。