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產(chǎn)品中心

Product Center

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臺(tái)群立式加工中心

簡(jiǎn)要描述：T-V1685臺(tái)群立式加工中心廣泛用于3C、自動(dòng)化、五金、汽配、醫(yī)療器械等行業(yè)的中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)以及模具精密零件等復(fù)雜且多品種、中小批量加工?！?/p>

  • 產(chǎn)品型號(hào)：T-V1685
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2022-11-10
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：2274

詳細(xì)介紹

品牌臺(tái)群精機(jī)/TaiKan產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他刀庫(kù)容量24把
工作臺(tái)尺寸900*500mm工作臺(tái)最大承重450kg
最大行程X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:600mm工作臺(tái)T型槽5*18*100
主軸轉(zhuǎn)速10000r/min主軸錐孔BT40
定位精度X軸:0.008mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm銷(xiāo)售區(qū)域全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重復(fù)定位精度X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm主軸電機(jī)功率15kw
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2250*2610*2860mm重量4200kg

T-V1685臺(tái)群立式加工中心詳細(xì)介紹：

一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置
1.1設(shè)備技術(shù)描述
?基本介紹：T-V1685 立式加工中心，是一臺(tái)中大型規(guī)格，C型結(jié)構(gòu)三軸線(xiàn)軌立式加工中心機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。機(jī)床廣泛用于3C、自動(dòng)化、五金、汽配、醫(yī)療器械等行業(yè)的中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)以及模具精密零件等復(fù)雜且多品種、中小批量加工。
?主軸箱配重：主軸箱上下移動(dòng)（Z軸）配有中央導(dǎo)引設(shè)計(jì)的平衡錘裝置，即使在高速移動(dòng)時(shí)，配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確，可獲得較佳加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
?機(jī)床結(jié)構(gòu)：整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)，機(jī)床Y軸采用四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，可確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力，并確保加工高精度。
?鈑金防護(hù)：整機(jī)為全封閉防護(hù)，機(jī)床造型美觀(guān)，操作、維修方便。
?主體材質(zhì)：基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經(jīng)二次時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。
?導(dǎo) 軌：X軸采用2根，Y軸采用4根大規(guī)格高精密滾珠線(xiàn)軌結(jié)構(gòu)，Z軸采用采用高承載滾柱線(xiàn)軌承載，承載力大，高剛性，低摩擦，低噪音。  
?絲 桿：三軸絲桿采用大直徑高精度C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，有效消除部分熱延伸，絲桿軸承自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了軸承壽命。
?潤(rùn) 滑：配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
?排 屑：采用內(nèi)置左右雙螺排，水箱前置設(shè)計(jì)，自動(dòng)排出機(jī)內(nèi)廢屑，減少人工清理時(shí)間，自動(dòng)化，人性化，高效率。
?刀 庫(kù)：采用BT50,24T圓盤(pán)式刀庫(kù),刀庫(kù)質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。
?主 軸：采用BT50,10～6,000轉(zhuǎn)皮帶主軸，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。
?系 統(tǒng)：采用三菱M80A 數(shù)控系統(tǒng)，加工參數(shù)二次優(yōu)化，提高進(jìn)給的平滑度，提高產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)；保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
?工作條件：1）電源：三相交流 380V±5%；50Hz±1Hz 。
2）環(huán)境溫度：8～40Cº（當(dāng)使用環(huán)境溫度24小時(shí)內(nèi)急劇波動(dòng)超過(guò)10°以上時(shí)，熱脹冷縮導(dǎo)致的變化可能對(duì)加工精度帶來(lái)影響 ）;
3）相對(duì)濕度：≤80%;
4）遠(yuǎn)離光源、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等，避免地基過(guò)軟的環(huán)境，避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。
1.2 T-V1685 立式加工中心設(shè)備基本參數(shù)      
類(lèi) 別名      稱(chēng)單   位參     數(shù)備     注
加工范圍工作臺(tái)行程(X軸)mm1650 
滑鞍行程(Y軸)mm850 
主軸箱行程(Z軸)mm720 
主軸端面到工作臺(tái)面距離mm120～840 
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm910 
工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm1750*850 
工作臺(tái)承重Kg2000 
T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距)mm5-18*160 
主軸錐孔規(guī)格/BT50 
轉(zhuǎn)速范圍r/min10～6,000轉(zhuǎn)皮帶 
電機(jī)功率(額定/短時(shí)）kw15/18.5 
輸出扭矩(額定/短時(shí)）N.m143/191 
主軸直徑mmΦ190 
拉釘規(guī)格/P50T-I（MAS403） 
導(dǎo)軌導(dǎo)軌（X/Y/Z）mm2-45滾珠/4-45滾珠/2-45滾柱 
驅(qū)動(dòng)絲杠（X/Y/Z）mm5012/5012/5008 
電機(jī)功率（X/Y/Z）kw4.5/4.5/4.5 
速度切削進(jìn)給速度范圍mm/min1-10,000 
快移速度（X/Y/Z）m/min24/24/16 
機(jī)床
精度		定位精度（X/Y/Z）mm0.015GB/T18400.4
重復(fù)定位精度（X/Y/Z）mm0.008GB/T18400.4
刀庫(kù)刀庫(kù)形式/圓盤(pán)式 
刀庫(kù)容量把24T 
刀具重量 kg15 
刀具長(zhǎng)度mm300 
大直徑(滿(mǎn)刀/鄰空刀)mmΦ110/Φ200 
換刀時(shí)間s2.5 
其他數(shù)控系統(tǒng)/三菱M80A 
電源總?cè)萘?/td>KVA40 
機(jī)床外觀(guān)尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm4670*2969*3370參考附圖
主機(jī)重量Kg13500 
其他冷卻箱容積L400 
氣源流量L/min280（ANR） 
氣源氣壓MPa0.5~0.8 
主軸箱配重/配重平衡錘 
    
#:機(jī)床外型尺寸因配置有所變化，不做另行通知
1.3 T-V1685 立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào)名        稱(chēng)序號(hào)名        稱(chēng)
1三菱M80A 數(shù)控系統(tǒng)12主軸冷卻系統(tǒng)
210.4＂彩色LCD 觸摸屏13主軸箱配重裝置
3操作面板14內(nèi)置雙螺旋排屑機(jī)
4手持式脈沖手輪15前置水箱
5三軸伺服驅(qū)動(dòng)16機(jī)床全防護(hù)裝置
6三軸內(nèi)置編碼器反饋系統(tǒng)17三軸防護(hù)罩
7BT50,24T圓盤(pán)式刀庫(kù)18三色警示燈
8BT50,10～6,000轉(zhuǎn)皮帶主軸19防爆照明裝置
9氣動(dòng)系統(tǒng)20基礎(chǔ)安裝套件
10自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)21隨機(jī)成套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件
11工件冷卻系統(tǒng)22 
1.4 T-V1685 立式加工中心附件清單
序號(hào)零部件名稱(chēng)規(guī)  格數(shù)  量
1裝箱單 1 PCS
2工具箱內(nèi)含一字、十字螺絲刀/9件套內(nèi)六角扳手/活動(dòng)扳手各1 SET
3合格證明書(shū) 1 PCS
4地腳墊 全套
5存儲(chǔ)卡SD卡1GB（三菱用）1 PCS
6編程說(shuō)明書(shū)《三菱M80編程說(shuō)明書(shū)M1/M2》1本
7操作說(shuō)明書(shū)《立加系列操作手冊(cè)（三菱）》1本
8刀柄BT50/ER20-100L 含拉釘1 SET
9鎖刀座BT501 PCS
10虎鉗6寸1 PCS
11碼鐵M16-581 SET
12   
二、 T-V1685 立式加工中心主要零部件品牌
序號(hào)零部件名稱(chēng)品 牌精密等級(jí)
1控制器系統(tǒng)日本三菱高性能級(jí)
2伺服驅(qū)動(dòng)器日本三菱高性能級(jí)
3主軸單元中國(guó)臺(tái)群高精密級(jí)
4主軸軸承日本NSK/德國(guó)FAG/GMNP4級(jí)
5三軸軸承日本NSK/德國(guó)FAGP4級(jí)
6三軸絲桿中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀C3級(jí)
7三軸線(xiàn)軌中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀P級(jí)
8刀庫(kù)單元中國(guó)臺(tái)群 
9交流接觸器法國(guó)施耐德 
10繼電器日本歐姆龍 
11氣動(dòng)三聯(lián)件日本SMC/ CKD 
12自動(dòng)潤(rùn)滑泵中國(guó)臺(tái)灣振榮 
13主軸冷卻機(jī)中國(guó)同飛 
14   
15   
注:遇到供貨不足時(shí)，會(huì)選用其它品牌的產(chǎn)品替代，但質(zhì)量和等級(jí)不低于所列配置。
       
三、系統(tǒng)主要功能表（部分功能需結(jié)合主機(jī)的配置才能實(shí)現(xiàn)）
系統(tǒng)：三菱M80A    
序號(hào)功 能說(shuō) 明 
1大總控制軸(伺服軸+主軸+plc軸)11 
大控制伺服軸數(shù)8 
大控制主軸數(shù)2 
2同時(shí)控制軸數(shù)大4軸 
3顯示單元10.4＂彩色LCD 觸摸屏 
4程序容量500K（1280m） 
5高速加工模式1  
6高速高精控制  
7SSS控制  
8容差控制  
9小設(shè)定單位可至0.0001 mm系統(tǒng)可設(shè)小單位 
10英制/公制轉(zhuǎn)換機(jī)床單位的轉(zhuǎn)換 
11小數(shù)點(diǎn)輸入編程指令數(shù)據(jù)方式 
12定位  
13直線(xiàn)插補(bǔ)多軸或單軸協(xié)調(diào)移動(dòng)控制功能 
14圓弧插補(bǔ)圓弧加工功能 
15螺旋插補(bǔ)螺旋加工功能 
16極坐標(biāo)插補(bǔ)  
17極坐標(biāo)  
18自動(dòng)加減速控制  
19高速度剛性攻絲縮短剛性攻絲時(shí)間和誤差 
20螺紋時(shí)間常數(shù)切換  
21手動(dòng)快速進(jìn)給  
22JOG進(jìn)給  
23增量進(jìn)給  
24手輪進(jìn)給  
25暫停  
26后臺(tái)編輯可在加工中同時(shí)進(jìn)行程序編輯 
27運(yùn)算輸入  
28、增量設(shè)定編程指令數(shù)據(jù)方式 
29屏保  
30參數(shù)向?qū)?/td>  
31報(bào)警向?qū)?/td>  
32截屏  
33狀態(tài)、時(shí)鐘、運(yùn)行、編輯、維護(hù)顯示  
34故障診斷可查找當(dāng)前機(jī)床故障情況 
35多語(yǔ)言顯示功能可多國(guó)語(yǔ)言切換顯示 
36加工程序、參數(shù)、刀偏等輸入輸出  
37多種連接接口、網(wǎng)口、USB傳輸USB（大32G）、 
38數(shù)字、模擬主軸可用  
39主軸定位可停主軸到定點(diǎn)，用于攻絲、換刀等 
40主軸同步控制  
41刀具補(bǔ)償400組 
42坐標(biāo)系基本：G52~G59，擴(kuò)展48個(gè) 
43坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)可將正交坐標(biāo)轉(zhuǎn)角以方便編程 
44平面選擇可用G17 G18 G19指令選擇所需平面 
45參考點(diǎn)1、2、3、4歸位  
46選擇程序段跳過(guò)程序段跳過(guò),使加工操作更靈活操作 
47單程序段程序非連續(xù)可一段一段執(zhí)行 
48空運(yùn)行  
49機(jī)械鎖定  
50輔助功能鎖定  
51圖形檢查  
52程序再啟動(dòng)程序暫時(shí)中斷后，可再啟動(dòng) 
53手動(dòng)插入、MDI插入等運(yùn)行中間插入 
54剛性攻絲回退剛性攻絲中斷可回退 
55宏程序可用變量編程 
56孔用固定循環(huán)孔加工用固定循環(huán)，如深孔鉆削循環(huán) 
57設(shè)定、外部輸入鏡像可通過(guò)設(shè)定或外部觸發(fā)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)加工 
58任意角度倒角/拐角R任意角度倒角/拐角R 
59圖紙尺寸輸入如轉(zhuǎn)角倒角可按圖輸入尺寸編程 
60可編程數(shù)據(jù)輸入指令程序輸入數(shù)據(jù)如參數(shù)、刀偏 
61自動(dòng)拐角倍率自動(dòng)拐角加工倍率控制 
62減速檢查減速停止位檢查 
63編程向?qū)?/td>  
64螺距、反向間隙補(bǔ)償機(jī)床軸螺距、反向間隙補(bǔ)償功能 
65圓弧半徑誤差補(bǔ)償  
66動(dòng)態(tài)精度補(bǔ)償平滑高增益，雙反饋（全閉環(huán)）等 
67刀具壽命管理1刀具可用期監(jiān)管 
68刀具壽命管理2刀具壽命管理擴(kuò)展 
69自動(dòng)斷電（選項(xiàng)）  
70急停  
71程序、數(shù)據(jù)保護(hù)  
72行程保護(hù)  
73互鎖  
74運(yùn)行履歷、數(shù)據(jù)備份  
75PLC位置開(kāi)關(guān)PLC功能，按需設(shè)計(jì)使用 
76PLC伺服關(guān)閉 
77PLC軸拆除 
特別說(shuō)明：更多功能請(qǐng)查看系統(tǒng)相關(guān)資料。由于機(jī)床配置變化及設(shè)計(jì)所涉及差異 ，訂貨請(qǐng)以協(xié)議為準(zhǔn)

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